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Impression 3D, électronique, logiciel et IA : dans l'atelier Apiborne

Une borne d'accueil, ce n'est pas qu'un logiciel. C'est aussi de la tôle, du plastique, des capteurs et des câbles. Chez Apiborne, nous maîtrisons toute la chaîne, de l'idée à la pièce montée sur la borne. Et nous avons un troisième homme dans l'équipe : Claude.

7 min de lecture
L'atelier Apiborne : imprimante 3D, station de soudure, ordinateur avec modèle 3D et borne d'accueil en arrière-plan

Illustration générée par IA, à l'image de notre atelier.

Quand on parle d'Apiborne, on pense d'abord à l'écran : la carte Vitale, le ticket, l'appel du patient. Mais derrière l'écran, il y a un objet physique posé dans une salle d'attente, avec un scanner d'ordonnances, une imprimante, des capteurs de porte et une électronique qui doit tenir des années.

Nous avons fait un choix simple : ne dépendre de personne pour concrétiser nos idées. Une imprimante 3D, un fer à souder, notre plateforme SaaS et une utilisation intensive de l'IA. Voici comment tout cela s'articule.

Une idée le matin, une pièce sur la borne le soir

Une borne d'accueil vit dans le monde réel. Un scanner à repositionner, une caméra à orienter, un guide pour que l'ordonnance soit bien à plat, un capot pour protéger un câble : chaque site apporte son petit besoin mécanique. Attendre un sous-traitant, un devis et trois semaines de délai pour une équerre, ce n'est pas notre façon de travailler.

Nous dessinons nos pièces nous-mêmes dans Fusion 360, et nous les imprimons sur place sur une Bambu Lab P1S. Ci-dessous, le support du module scanner d'ordonnances de la borne, tel qu'il est modélisé chez nous : la platine qui reçoit le scanner, le bras qui porte la caméra, et le plateau A4 qui guide le document du patient.

Modèle Fusion 360 du support de scanner d'ordonnances : platine, bras de caméra et fixation
Le support du scanner et de sa caméra, modélisé dans Fusion 360
Modèle Fusion 360 du plateau A4 qui guide l'ordonnance sous le scanner de la borne
Le plateau A4 qui met l'ordonnance à plat, version 53 du modèle
Imprimante 3D Bambu Lab P1S utilisée dans l'atelier Apiborne

Pourquoi une imprimante 3D dans une entreprise de logiciel ?

Parce que le cycle est imbattable : on dessine, on lance l'impression, on monte la pièce sur une borne de test, on corrige, on relance. Cinquante-trois versions pour ce support, et chacune a coûté quelques grammes de filament plutôt qu'un aller-retour avec un fournisseur.

  • Pièces sur mesure pour chaque site, sans minimum de commande
  • Prototype fonctionnel en quelques heures
  • Pièce de rechange imprimée le jour même en cas de casse

Le cycle complet, en interne

01

Idée

Un besoin remonté par un centre, ou une intuition d'atelier.

02

CAO

Modélisation dans Fusion 360, cotes prises sur la borne réelle.

03

Impression

Bambu Lab P1S, quelques heures, filament technique.

04

Test

Montage sur notre borne de labo, parcours patient joué en vrai.

05

Itération

On corrige et on relance. Autant de fois que nécessaire.

L'électronique, pour que la borne sente ce qui l'entoure

Une pièce imprimée seule ne fait rien. Ce qui rend la borne intelligente, c'est ce qu'on met dedans : un capteur qui détecte la porte ouverte, une remontée d'état de l'imprimante, un module scanner, une caméra, un lecteur de carte. Tout cela doit être câblé, alimenté et surveillé.

Nous concevons ces montages nous-mêmes. C'est ce qui permet, par exemple, que la borne signale à distance un bourrage papier avant que le premier patient ne se retrouve devant un écran bloqué.

Grâce à l'imprimante 3D et à nos connaissances en électronique, nous pouvons réaliser presque n'importe quel projet autour de l'accueil patient : un support inédit, un capteur supplémentaire, un boîtier pour un nouveau périphérique.

Montage d'un support imprimé en 3D sur un module scanner avec sa carte électronique
Un support fraîchement imprimé, sa carte et son câble : la pièce prend vie. Illustration générée par IA.

Le logiciel, avec Claude comme troisième homme

Le matériel n'a de sens que s'il est piloté par un logiciel solide. La borne, la mini-borne, le cockpit d'appel, l'administration en ligne, Apiborne Pass sur le smartphone du patient : tout est développé chez nous, sur une plateforme SaaS que nous faisons évoluer chaque semaine.

Deux ingénieurs devant un écran de code, avec un prototype de mini-borne imprimé en 3D
Deux humains, un écran, et un troisième équipier qui vit dedans. Illustration générée par IA.

Claude, notre troisième homme

Nous utilisons l'IA de façon intensive, tous les jours. Claude relit notre code, écrit les tests, explore une bibliothèque que nous ne connaissons pas encore, rédige la documentation et, oui, nous aide à écrire des articles comme celui-ci.

Ce n'est pas un gadget : c'est ce qui permet à une petite équipe de tenir à la fois le matériel, le logiciel et le service, sans sacrifier la qualité. Les décisions restent humaines. La vitesse, elle, a changé d'échelle.

Le combo gagnant

Aucune de ces compétences n'est rare prise isolément. Ce qui est rare, c'est de les avoir toutes dans la même pièce, autour de la même table.

Santé

Des années au contact des centres d'imagerie, des maisons de santé et de leurs secrétariats.

3D

Conception et impression de pièces sur mesure, itérées jusqu'à ce que ça tombe juste.

Électronique

Capteurs, périphériques et câblage conçus et intégrés en interne.

SaaS

Une plateforme en ligne, mise à jour en continu, sans installation chez vous.

IA

Claude dans l'équipe au quotidien, et l'IA au service des équipes d'accueil.

Ce que cela change pour votre établissement

Des délais courts

Un besoin mécanique ou électronique spécifique à votre site se règle en jours, pas en mois.

Du sur-mesure réel

Fixation particulière, périphérique supplémentaire, contrainte de local : nous adaptons la borne, pas l'inverse.

Un seul interlocuteur

Matériel, logiciel et service viennent de la même équipe. Pas de renvoi de responsabilité entre fournisseurs.

Un logiciel de santé qui sort d'un atelier, avec des copeaux de filament sur l'établi et une IA dans l'équipe : c'est ainsi qu'Apiborne transforme une idée en quelque chose que vos patients touchent du doigt, le soir même.

Un besoin particulier pour votre accueil ?

Racontez-nous votre contrainte. Il y a de bonnes chances que la réponse sorte de notre imprimante 3D.